刀闸阀的启闭部分为楔形。楔块的运动方向垂直于流体方向。刀闸阀只能全开和全关，不能调节或节流。下面就一起来了解一下刀闸阀在应用过程中的常见故障及解决方法吧！

1、刀闸阀关闭件泄漏

(1) 泄漏原因

①刀闸阀密封面磨光不良；

② 密封圈与阀座、阀瓣配合不紧密；

③ 阀瓣与阀杆连接不牢固；

④ 阀杆弯曲扭曲，使上下关闭件错位；

⑤ 关闭太快，导致密封面接触不良或损坏；

⑥选材不当，使阀门无法承受介质腐蚀；

⑦ 部分介质在阀门关闭后逐渐冷却，导致密封面出现细小裂纹和冲刷；

⑧ 由于焊渣、铁锈、灰尘等杂质的嵌入，阀门关闭不严，或生产系统中机械零件脱落造成阀芯堵塞。

(2) 解决方案

① 使用前仔细进行压力测试。如发现密封面或密封圈根部有泄漏，使用前应处理；

②提前检查阀门各部件是否完好。不要使用阀杆弯曲或阀瓣与阀杆连接不牢的阀门；

③阀门应关闭牢固，不能用力。密封面接触不良或阻塞时，应立即打开一点，让杂物流出，然后盖紧；

④ 在选择阀门时，要考虑阀体和关闭件的耐腐蚀性能；

⑤ 应根据阀门的结构特点正确使用；

⑥遇介质冷却，关阀后温差大，冷却后关阀；

⑦ 可能进入杂质的阀门应加装过滤器。

2、刀闸阀填料泄漏

(1) 泄漏原因

① 填料不适应工作介质的腐蚀、温度和压力；

② 填充方法错误。尤其是整个填料呈螺旋状放置，最容易造成泄漏；

③ 阀杆加工精度或表面光洁度不够，有椭圆或刻痕；

④ 阀杆因露天而有麻点或锈蚀；

⑤ 阀杆弯曲；

⑥ 填料使用时间过长、老化；

⑦ 操作过于激烈。

(2) 解决方案

① 适当的填料选择；

②正确的填充方法；

③ 阀杆加工不合格，修理或更换；

④ 应采取保护措施，防止腐蚀；

⑤ 弯曲的阀杆应拉直或换新；

⑥ 填料使用一定时间后应更换；

⑦ 注意稳定运行。缓慢打开和关闭，以防止温度变化或介质冲击。